1. ਦਾ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰਜਾਲ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਬਹੁਤ ਥਿੜਕਦਾ ਹੈ: ਬਲੇਡ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੰਮ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਇੰਪੈਲਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਇੰਪੈਲਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰੋ; ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਥਿਰ ਹੈ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ।
2. ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਰੇਤ ਦੇ ਜਾਮ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਯੋਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਣ ਹਨ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ; ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਜਾਂ ਇੰਪੈਲਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਰਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਕਪਲਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ: ਹਰੇਕ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ; ਵਹਾਅ ਦੇ ਪਰਦੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਡਿੱਗ ਰਹੀ ਰੇਤ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
4. ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ: ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦਾ ਪੱਖਾ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪੱਖਾ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਬੈਗ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੈਗ ਛੋਟਾ ਹੈ; ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ; ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਵਰਕਪੀਸ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਨਲੇਟ ਦੀ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਲੋਬੈਕ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਐਕਟੀਵੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਬੈਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ 'ਤੇ ਧੂੜ।
5. ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਅਰ ਬੇਫਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਬਾਹਰ ਚੂਸਿਆ ਨਹੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
6. ਜਾਲ ਬੈਲਟ-ਥਰੂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਹਨ; ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਿੰਡੋ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ, ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁਣੋ: ਜੇਕਰ ਗੋਲੀਆਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।